在各行各业内卷加剧的当下，湖北双元科技有限公司敏锐地察觉到转型的迫切性，通过及时调整原有生产模式、引进全新生产线，成功实现了产能的跨越式突破。

7月8日，走进湖北双元科技有限公司的厂区，车间出口处整齐停放的货车正待装货发往荆州。如今，该公司的纸板产品不仅覆盖本省襄阳、恩施等地，更将市场拓展到了重庆等外省市，稳定的供应能力背后，是生产模式的深刻变革。

走进瓦楞纸板生产车间，一幅智能化生产的图景映入眼帘。大小不一的原材料被有序堆放，黄色小型运输车穿梭其间，精准运送物料至各生产环节。在成品运输区域，借助小型轨道搭配蓝色运输板的设计，成品可自动转运至打包区域，工人只需进行简单的轨道调整。

这样高效的生产场景，得益于公司新引进的2.8米包装纸全自动生产线。“在这条生产线投入使用前，原材料、半成品和成品的运输全靠人工，不仅需要大量工人，对体力的要求也很高。”公司生产部经理彭克峰介绍道。他语气中带着骄傲，“以前我们依赖人工打包，现在智能化堆码机可以实现一体式、一站式机械打包，既大幅节约了人工成本，又显著降低了工人的劳动强度。”

生产线的升级带来的改变，远不止于降低人力成本。对比传统生产线，这条全自动生产线在生产效率上的提升同样令人瞩目。“原来的老生产线，一天大概能完成15万平方米的订单，现在有了新生产线，每天至少能完成25万平方米，产能提升十分显著。”公司总经理刘艺节谈起新生产线带来的福利，总是难掩兴奋，“像以前需要加班加点才能赶完的订单，现在同等订单量仅需大半天就能完成。”从人力依赖到智能高效，这条新生产线不仅为企业注入了发展新动能，更让员工切实感受到了技术升级带来的红利。

瓦楞纸板生产线通过从2.2米到2.8米的全面升级，显著提升了生产设备的规格兼容性，不仅完全保留了原有2.2米纸板的生产能力，更实现了大型特种纸板的批量化生产，进一步拓宽了产品矩阵。这一战略性升级使得企业能够承接更多元化的市场订单，今年上半年产值总量已达1.2亿元，较去年同期实现10%的稳健增长，充分彰显了产能升级带来的市场竞争优势。

双元科技的创新步伐绝不止步于此。公司负责人刘艺节介绍，为满足日益增长的市场需求，企业计划在未来一年内完成剩余传统生产线的全面智能化升级，“今年我们将以我们先进的生产设备为基础，继续加大研发投入，服务更多的夷陵企业，为夷陵的经济高质量发展贡献自己的力量。”

（记者：薛丹 周兴程 责编：谭羽利 审核：朱家梅）